Свідравінныя лініі хімічных ін'екцый - чаму яны выходзяць з ладу?Вопыт, праблемы і прымяненне новых метадаў тэставання
Аўтарскія правы, 2012, Таварыства інжынераў-нафтавікоў
Анатацыя
Кампанія Statoil эксплуатуе некалькі радовішчаў, дзе бесперапынна запампоўваюць інгібітар адкладу ў свідравіну.Мэта складаецца ў тым, каб абараніць верхнюю трубку і ахоўны клапан ад (Ba/Sr) SO4 або CaCO;маштаб, у тых выпадках, калі сцісканне маштабу можа быць складаным і дарагім для рэгулярнага выканання, напрыклад, увязка падводных радовішчаў.
Бесперапынная запампоўка інгібітара адкладу ў свідравіну з'яўляецца тэхнічна прыдатным рашэннем для абароны верхняй часткі труб і ахоўнага клапана ў свідравінах, якія маюць патэнцыял адкладу над здабычай пакера;асабліва ў свідравінах, якія не маюць патрэбы ў сцісканні на рэгулярнай аснове з-за патэнцыялу маштабавання ў вобласці паблізу ствала свідравіны.
Праектаванне, эксплуатацыя і абслугоўванне ліній хімічных ін'екцый патрабуюць асаблівай увагі да выбару матэрыялаў, хімічнай кваліфікацыі і кантролю.Ціск, тэмпература, рэжымы патоку і геаметрыя сістэмы могуць ствараць праблемы для бяспечнай працы.Праблемы былі выяўлены ў некалькіх кіламетровых лініях нагнятання ад вытворчага аб'екта да падводнага шаблону і ў нагнятальных клапанах у свідравінах.
Абмяркоўваецца прамысловы вопыт, які паказвае складанасць сістэм бесперапыннай запампоўкі ў свідравіну ў дачыненні да ападкаў і праблем карозіі.Прадстаўлены лабараторныя даследаванні і прымяненне новых метадаў хімічнай кваліфікацыі.Разглядаюцца патрэбы ў міждысцыплінарных дзеяннях.
Уводзіны
Кампанія Statoil эксплуатуе некалькі радовішчаў, дзе ўжываецца бесперапынная запампоўка хімічных рэчываў у свідравіну.У асноўным гэта ўключае ў сябе ін'екцыю інгібітара адкладу (SI), дзе мэта складаецца ў тым, каб абараніць верхнюю частку трубы і свідравінны ахоўны клапан (DHSV) ад (Ba/Sr) SO4 або CaCO;маштаб.У некаторых выпадках разбуральнік эмульсіі ўводзяць у свідравіну, каб пачаць працэс падзелу як мага глыбей у свідравіне пры адносна высокай тэмпературы.
Бесперапынная запампоўка інгібітара адкладу ў свідравіну з'яўляецца тэхнічна прыдатным рашэннем для абароны верхняй часткі свідравін, якія маюць патэнцыял адкладу над здабычай пакерам.Бесперапынная запампоўка можа быць рэкамендавана, асабліва ў свідравінах, якія не маюць патрэбы ў сцісканні з-за нізкага патэнцыялу маштабавання ў бліжэйшым ствале свідравіны;або ў тых выпадках, калі рэгулярнае выцісканне маштабу можа быць складаным і дарагім, напрыклад, увязка падводных радовішчаў.
Кампанія Statoil мае вялікі вопыт бесперапыннай запампоўкі хімікатаў у верхнія сістэмы і падводныя шаблоны, але новая задача заключаецца ў тым, каб паглыбіць кропку запампоўкі ў свідравіну.Праектаванне, эксплуатацыя і абслугоўванне ліній хімічных ін'екцый патрабуе дадатковай увагі да некалькіх тэмах;такія як выбар матэрыялу, хімічная кваліфікацыя і маніторынг.Ціск, тэмпература, рэжымы патоку і геаметрыя сістэмы могуць ствараць праблемы для бяспечнай працы.Былі выяўлены праблемы ў доўгіх (некалькі кіламетраў) нагнятальных лініях ад вытворчага аб'екта да падводнага шаблону і ў нагнятальныя клапаны ў свідравінах;Мал.1.Некаторыя сістэмы ўпырску спрацавалі па плане, а іншыя па розных прычынах выйшлі з ладу.Плануецца некалькі новых распрацовак радовішчаў для запампоўкі хімікатаў у свідравіны (DHCI);аднак;у некаторых выпадках абсталяванне яшчэ не было цалкам кваліфікавана.
Прымяненне DHCI - складаная задача.Гэта ўключае ў сябе заканчванне і канструкцыю свідравіны, хімічны склад свідравіны, сістэму верхняй часткі і сістэму дазавання хімічных рэчываў працэсу верхняй часткі свідравіны.Хімікат будзе перапампоўвацца з верхняй часткі пласта па лініі ўвядзення хімікатаў у абсталяванне для заканчвання скважыны і ўніз у свідравіну.Такім чынам, пры планаванні і выкананні такога тыпу праекта супрацоўніцтва паміж некалькімі дысцыплінамі мае вырашальнае значэнне.Неабходна ўлічваць розныя меркаванні, і добрая камунікацыя падчас праектавання важная.Інжынеры-тэхнолагі, падводныя інжынеры і інжынеры заканчвання задзейнічаны, займаючыся тэмамі хімічнага складу свідравін, выбару матэрыялаў, забеспячэння патоку і кіравання хімічнымі рэчывамі вытворчасці.Праблемамі могуць быць хімічная зброя або стабільнасць тэмпературы, карозія і ў некаторых выпадках эфект вакууму з-за лакальнага ціску і ўздзеяння патоку ў лініі ўвядзення хімікатаў.У дадатак да іх, такія ўмовы, як высокі ціск, высокая тэмпература, высокая хуткасць газу, высокі патэнцыял маштабавання，Пупавіну на вялікія адлегласці і глыбокую кропку ўпырску ў свідравіну выклікаюць розныя тэхнічныя праблемы і патрабаванні да хімічнага рэчыва, якое ўводзіцца, і да ін'екцыйнага клапана.
Агляд сістэм DHCI, усталяваных у Statoil, паказвае, што вопыт не заўсёды быў паспяховым. Табліца 1. Тым не менш, вядзецца планаванне паляпшэння канструкцыі ўпырску, кваліфікацыі хімікатаў, эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання.Праблемы адрозніваюцца ад поля да поля, і праблема не абавязкова ў тым, што не працуе сам клапан для ўпырску хімікатаў.
За апошнія гады ўзнікла некалькі праблем, звязаных з лініямі ўвядзення хімічных рэчываў у свідравіну.У гэтым артыкуле прыводзяцца некаторыя прыклады з гэтага вопыту.У артыкуле разглядаюцца праблемы і меры, прынятыя для вырашэння праблем, звязаных з лініямі DHCI.Прыведзены дзве гісторыі хваробы;адзін па карозіі і адзін па каралю хімічнай зброі.Абмяркоўваецца прамысловы вопыт, які паказвае складанасць сістэм бесперапыннай запампоўкі ў свідравіну ў дачыненні да ападкаў і праблем карозіі.
Таксама разглядаюцца лабараторныя даследаванні і прымяненне новых метадаў хімічнай кваліфікацыі;як запампоўваць хімічнае рэчыва, патэнцыял маштабавання і прафілактыка, прымяненне складанага абсталявання і як хімічнае рэчыва паўплывае на сістэму верхняга борта, калі хімічнае рэчыва будзе выраблена назад.Прымальныя крытэрыі прымянення хімікатаў ўключаюць экалагічныя праблемы, эфектыўнасць, ёмістасць для захоўвання, хуткасць помпы, магчымасць выкарыстання існуючай помпы і г. д. Тэхнічныя рэкамендацыі павінны грунтавацца на сумяшчальнасці вадкасці і хімічнага складу, выяўленні рэшткаў, сумяшчальнасці матэрыялаў, канструкцыі падводнай пупавіны, сістэме дазавання хімічных рэчываў і матэрыялы вакол гэтых ліній.Хімічнаму рэчыву можа спатрэбіцца інгібіраванне гідратацыі, каб прадухіліць закаркаванне лініі ўпырску ў выніку ўварвання газу, і хімікат не павінен замярзаць падчас транспарціроўкі і захоўвання.У існуючых унутраных рэкамендацыях ёсць кантрольны спіс хімічных рэчываў, якія можна ўжываць у кожнай кропцы сістэмы. Такія фізічныя ўласцівасці, як глейкасць, важныя.Сістэма запампоўкі можа азначаць адлегласць 3-50 км ад пупавіннай падводнай лініі плыні і 1-3 км уніз у свідравіну.Такім чынам, стабільнасць тэмпературы таксама важная.Ацэнка наступстваў наступстваў, напрыклад, на нафтаперапрацоўчых заводах, таксама можа быць разгледжана.
Свідравінныя сістэмы нагнятання хімікатаў
Кошт выгады
Бесперапынная запампоўка інгібітара адкладу ў свідравіну для абароны DHS Vor эксплуатацыйнай трубы можа быць эканамічна выгаднай у параўнанні з заціскам свідравіны інгібітарам адкладу.Гэта прымяненне зніжае верагоднасць пашкоджання пласта ў параўнанні з апрацоўкай адцісканнем акалінай, зніжае верагоднасць узнікнення праблем з тэхналагічным працэсам пасля адціскання акалінай і дае магчымасць кантраляваць хуткасць увядзення хімічнага рэчыва з сістэмы ўпырску зверху.Сістэма ўпырску можа таксама выкарыстоўвацца для бесперапыннага ўвядзення іншых хімічных рэчываў у свідравіну і, такім чынам, можа паменшыць іншыя праблемы, якія могуць узнікнуць далей па плыні тэхналагічнага завода.
Было праведзена ўсебаковае даследаванне па распрацоўцы стратэгіі маштабу забівання радовішча Oseberg S.Асноўная праблема маштабу была CaCO;накіп у верхняй трубе і магчымая няспраўнасць DHSV.Меркаванні Oseberg S або стратэгіі кіравання маштабам прыйшлі да высновы, што на працягу трохгадовага перыяду DHCI быў найбольш эканамічна эфектыўным рашэннем у свідравінах, дзе функцыянавалі лініі ўвядзення хімічных рэчываў.Асноўным элементам выдаткаў у дачыненні да канкуруючай тэхнікі выціскання накіпу была адкладзеная нафта, а не хімічныя / эксплуатацыйныя выдаткі.Для прымянення інгібітара адкладаў у газліфце галоўным фактарам кошту хімікатаў была высокая хуткасць газліфту, якая вядзе да высокай канцэнтрацыі SI, паколькі канцэнтрацыя павінна быць збалансавана з хуткасцю газліфту, каб пазбегнуць хімічнай гарматы.Для дзвюх свідравін на Oseberg S або тых, якія мелі добра працуючыя лініі DHC I, гэты варыянт быў абраны для абароны DHS V ад CaCO;маштабаванне.
Сістэма бесперапыннага ўпырску і клапаны
Існуючыя рашэнні для заканчвання, якія выкарыстоўваюць сістэмы бесперапыннага ўвядзення хімікатаў, сутыкаюцца з праблемамі прадухілення закаркоўвання капілярных ліній.Звычайна ін'екцыйная сістэма складаецца з капілярнай лініі з вонкавым дыяметрам (OD) 1/4" або 3/8", падлучанай да павярхоўнага калектара, якая падаецца праз і падключаецца да падвескі трубкі на кальцавой баку трубкі.Капілярная лінія прымацоўваецца да вонкавага дыяметра вытворчай трубы адмысловымі заціскамі для трубы і праходзіць па вонкавым боку трубы аж да апраўкі для ўпырску хімікатаў.Апраўка традыцыйна размяшчаецца вышэй па плыні DHS V або глыбей у свідравіне з мэтай даць уведзенаму хімікату дастатковы час для дысперсіі і размясціць хімікат там, дзе ёсць праблемы.
На клапане для нагнятання хімічных рэчываў, мал. 2, невялікі картрыдж дыяметрам каля 1,5 цалі змяшчае зваротныя клапаны, якія прадухіляюць трапленне свідравой вадкасці ў капілярную лінію.Гэта проста маленькая талерка, якая едзе на спружыне.Сіла спружыны задае і прадказвае ціск, неабходны для адкрыцця талеркі ад ушчыльняльнага сядзення.Калі хімічнае рэчыва пачынае цячы, талерка падымаецца са свайго сядзення і адкрывае зваротны клапан.
Патрабуецца ўстаноўка двух зваротных клапанаў.Адзін клапан з'яўляецца асноўным бар'ерам, які прадухіляе трапленне свідравой вадкасці ў капілярную лінію.Гэта мае адносна нізкі ціск адкрыцця (2-15 бар). Калі гідрастатычны ціск унутры капілярнай лініі меншы за ціск у ствале свідравіны, вадкасці ў ствале свідравіны будуць спрабаваць патрапіць у капілярную лінію.Іншы зваротны клапан мае нетыповы ціск адкрыцця 130-250 бар і вядомы як сістэма прафілактыкі U-вобразнай трубкі.Гэты клапан не дазваляе хімікату ўнутры капілярнай лініі свабодна цячы ў ствол свідравіны, калі гідрастатычны ціск унутры капілярнай лініі перавышае ціск у свідравіне ў кропцы ўвядзення хімічнага рэчыва ў эксплуатацыйную трубу.
У дадатак да двух зваротных клапанаў, звычайна ёсць убудаваны фільтр, мэта якога - гарантаваць, што ніякае смецце не можа паставіць пад пагрозу ўшчыльненне сістэм зваротных клапанаў.
Памеры апісваных зваротных клапанаў досыць невялікія, і для іх працаздольнасці важная чысціня впрыскиваемой вадкасці.Мяркуецца, што смецце ў сістэме можа быць змыта шляхам павелічэння хуткасці патоку ўнутры капілярнай лініі, так што зваротныя клапаны наўмысна адкрываюцца.
Калі зваротны клапан адкрываецца, ціск патоку хутка зніжаецца і распаўсюджваецца ўверх па капілярнай лініі, пакуль ціск зноў не ўзрасце.Затым зваротны клапан зачыніцца, пакуль паток хімічных рэчываў не створыць дастатковы ціск, каб адкрыць клапан;у выніку - ваганні ціску ў сістэме зваротнага клапана.Чым большы ціск адкрыцця мае сістэма зваротнага клапана, тым меншая плошча патоку ўсталёўваецца, калі зваротны клапан адчыняецца і сістэма спрабуе дасягнуць умоў раўнавагі.
Клапаны хімічнага ўпырску маюць адносна нізкі ціск адкрыцця;і калі ціск у трубцы ў пункце ўваходу хімічнага рэчыва стане меншым за суму гідрастатычнага ціску хімічных рэчываў у капілярнай лініі плюс ціск адкрыцця зваротнага клапана, у верхняй частцы капілярнай лініі будзе амаль вакуум або вакуум.Калі ўпырск хімічнага рэчыва спыняецца або паток хімічнага рэчыва нізкі, у верхняй частцы капілярнай лініі пачнуць узнікаць умовы, блізкія да вакууму.
Узровень вакууму залежыць ад ціску ў свідравіне, удзельнай вагі хімічнай сумесі, якая ўводзіцца ўнутры капілярнай лініі, ціску адкрыцця зваротнага клапана ў кропцы ўпырску і расходу хімічнага рэчыва ўнутры капілярнай лініі.Умовы свідравіны будуць змяняцца на працягу ўсяго тэрміну службы радовішча, і, такім чынам, патэнцыял вакууму таксама будзе змяняцца з цягам часу.Важна ведаць аб гэтай сітуацыі, каб прыняць правільны разгляд і прыняць меры засцярогі да таго, як узнікнуць чаканыя праблемы.
Разам з нізкай хуткасцю ін'екцый растваральнікі, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў такіх відах прымянення, выпараюцца, выклікаючы эфекты, якія да канца не вывучаны.Такімі эфектамі з'яўляюцца збройны карабель або выпадзенне цвёрдых рэчываў, напрыклад палімераў, калі растваральнік выпараецца.
Акрамя таго, гальванічныя элементы могуць быць сфарміраваны ў фазе пераходу паміж вадкай паверхняй хімічнага рэчыва і запоўненай парай амаль вакуумнай газавай фазай вышэй.Гэта можа прывесці да мясцовай кропкавай карозіі ўнутры капілярнай лініі ў выніку падвышанай агрэсіўнасці хімічнага рэчыва ў гэтых умовах.Шматкі або крышталі солі, якія ўтвараюцца ў выглядзе плёнкі ўнутры капілярнай лініі, калі яе ўнутраная частка высыхае, могуць закаркаваць або закаркаваць капілярную лінію.
Калодзежная бар'ерная філасофія
Пры распрацоўцы надзейных рашэнняў для свідравін Statoil патрабуе, каб бяспека свідравіны была на месцы ўвесь час на працягу ўсяго жыццёвага цыкла свідравіны.Такім чынам, Statoil патрабуе захавання двух незалежных бар'ераў для свідравін.Малюнак 3 паказвае нетыповую схему бар'ера свідравіны, дзе сіні колер уяўляе сабой асноўную абалонку бар'ера свідравіны;у дадзеным выпадку вытворчыя трубы.Чырвоны колер уяўляе сабой другасную бар'ерную абалонку;кажух.З левага боку на эскізе хімічная ін'екцыя пазначана чорнай лініяй з кропкай ін'екцыі да эксплуатацыйнай трубы ў зоне, пазначанай чырвоным (другасны бар'ер).Пры ўвядзенні ў свідравіну сістэм хімічнага запампоўвання пад пагрозу ставяцца як першасныя, так і другасныя бар'еры свідравіны.
Гісторыя хваробы па карозіі
Паслядоўнасць падзей
На нафтавым радовішчы, якое эксплуатуецца кампаніяй Statoil на нарвежскім кантынентальным шэльфе, у свідравіну была ўжыта хімічная ін'екцыя інгібітара адкладаў.У гэтым выпадку ўжыты інгібітар адкладаў першапачаткова быў кваліфікаваны для прымянення над бортам і пад вадой.Пасля паўторнага завяршэння свідравіны была ўстаноўка DHCIpointat2446mMD, мал.3.Запампоўка ў свідравіну інгібітара адкладаў на верхняй частцы пласта была пачата без дадатковых выпрабаванняў хімічнага рэчыва.
Пасля аднаго года працы былі заўважаныя ўцечкі ў сістэме ўвядзення хімікатаў, і пачата даследаванне.Уцечка згубна адбілася на бар'ерах свідравіны.Падобныя падзеі адбыліся з некалькімі свідравінамі, і некаторыя з іх прыйшлося закрыць на час расследавання.
Вытворчыя трубы былі выцягнуты і дэталёва вывучаны.Атака карозіі была абмежаваная адным бокам трубкі, а некаторыя злучэнні трубкі былі настолькі раз'едзены, што ў іх фактычна былі дзіркі.Прыкладна 8,5 мм таўшчынёй 3% храмаванай сталі распалася менш чым за 8 месяцаў.Асноўная карозія адбылася ў верхняй частцы свідравіны, ад вусця свідравіны да глыбіні прыблізна 380 м, а найбольш моцна падвергнутыя карозіі злучэнні труб былі знойдзены прыкладна на глыбіні 350 м.Ніжэй гэтай глыбіні карозія практычна не назіралася, але шмат смецця было выяўлена на вонках труб.
Корпус 9-5/8'' таксама быў разрэзаны і выцягнуты, і назіраліся падобныя эфекты;з карозіяй у верхняй частцы свідравіны толькі з аднаго боку.Індукаваная ўцечка была выклікана разрывам аслабленай часткі корпуса.
Матэрыялам лініі ўвядзення хімічных рэчываў быў сплаў 825.
Хімічная кваліфікацыя
Хімічныя ўласцівасці і каразійныя выпрабаванні з'яўляюцца важным пунктам у кваліфікацыі інгібітараў адкладу, і фактычны інгібітар адкладу быў кваліфікаваны і выкарыстоўваўся ў верхніх і падводных прымяненнях на працягу некалькіх гадоў.Прычынай прымянення фактычнага хімічнага рэчыва ў свідравіне было паляпшэнне экалагічных уласцівасцей шляхам замены існуючага хімічнага рэчыва ў свідравіне. Тым не менш, інгібітар адкладу выкарыстоўваўся толькі пры тэмпературы навакольнага асяроддзя на гарызонце і марскім дне (4-20 ℃).Пры ўпырскванні ў свідравіну тэмпература хімічнага рэчыва можа дасягаць 90 ℃, але дадатковыя выпрабаванні пры гэтай тэмпературы не праводзіліся.
Першапачатковыя выпрабаванні на каразійнасць былі праведзены пастаўшчыком хімічных рэчываў, і вынікі паказалі 2-4 мм/год для вугляродзістай сталі пры высокай тэмпературы.На гэтым этапе было мінімальна задзейнічана матэрыяльна-тэхнічная кампетэнтнасць аператара.Пазней аператар правёў новыя выпрабаванні, якія паказалі, што інгібітар накіпу моцна раз'ядае матэрыялы эксплуатацыйных труб і абсадных труб, хуткасць карозіі перавышае 70 мм/год.Матэрыял лініі хімічнага ўпырску Alloy 825 не быў пратэставаны на інгібітар адкладу перад ін'екцыяй.Тэмпература ў свідравіне можа дасягаць 90 ℃, і ў гэтых умовах неабходна правесці адпаведныя выпрабаванні.
Даследаванне таксама паказала, што інгібітар накіпу ў выглядзе канцэнтраванага раствора меў pH <3,0.Аднак pH не вымяраўся.Пазней вымеранае pH паказала вельмі нізкае значэнне pH 0-1.Гэта ілюструе неабходнасць вымярэнняў і матэрыяльных меркаванняў у дадатак да зададзеных значэнняў pH.
Інтэрпрэтацыя вынікаў
Нагнятальная лінія (мал. 3) пабудавана для стварэння гідрастатычнага ціску інгібітара адкладаў, які перавышае ціск у свідравіне ў месцы запампоўкі.Інгібітар запампоўваецца пры больш высокім ціску, чым існуе ў ствале свідравіны.Гэта прыводзіць да эфекту U-вобразнай трубкі пры закрыцці свідравіны.Клапан заўсёды будзе адкрывацца пры больш высокім ціску ў нагнятальнай лініі, чым у свідравіне.Таму можа ўзнікнуць вакуум або выпарэнне ў лініі ўпырску.Хуткасць карозіі і рызыка з'яўлення кропкавай кропкі найбольшыя ў зоне пераходу газ/вадкасць з-за выпарэння растваральніка.Лабараторныя эксперыменты, праведзеныя на купонах, пацвердзілі гэтую тэорыю.У свідравінах, дзе назіралася ўцечка, усе адтуліны ў лініях запампоўкі хімікатаў знаходзіліся ў верхняй частцы лініі запампоўкі хімікатаў.
Малюнак 4 паказвае фатаграфію лініі DHC I са значнай кропкавай карозіяй.Карозія, заўважаная на вонкавых трубах вытворчасці, сведчыць аб мясцовым уздзеянні інгібітара накіпу ў месцы ўцечкі кропкавай кропкі.Уцечка была выклікана кропкавай карозіяй з-за моцнага каразійнага хімічнага рэчыва і ўцечкі праз лінію ўвядзення хімічнага рэчыва ў вытворчы корпус.Інгібітар накіпу быў распылены з капілярнай лініі без костак на абсадную трубу і трубы, і адбыліся ўцечкі.Любыя другасныя наступствы ўцечак у лініі ўпырску не ўлічваліся.Была зроблена выснова, што карозія абсадных труб і труб была вынікам канцэнтраваных інгібітараў адкладу, якія паступалі з кропкавай капілярнай лініі на абсадную трубу і трубы, мал. 5.
У дадзеным выпадку не было прыцягнення інжынераў-матэрыялаў.Карозійная актыўнасць хімічнага рэчыва на лініі DHCI не была праверана, і другасныя эфекты з-за ўцечкі не былі ацэненыя;напрыклад, ці могуць навакольныя матэрыялы пераносіць хімічнае ўздзеянне.
Гісторыя хваробы караля хімічнай зброі
Паслядоўнасць падзей
Стратэгія прадухілення накіпу для радовішча HP HT заключалася ў бесперапынным увядзенні інгібітара накіпу перад свідравіным ахоўным клапанам.У свідравіне быў выяўлены моцны патэнцыял карбанату кальцыя.Адной з праблем была высокая тэмпература і высокая вытворчасць газу і кандэнсату ў спалучэнні з нізкай вытворчасцю вады.Пры ўпырскванні інгібітара накіпу праблема заключалася ў тым, што растваральнік будзе выдаляцца з-за высокай хуткасці здабычы газу, і ў кропцы ўпырску хімічнага рэчыва адбудзецца перад ахоўным клапанам у свідравіне, мал.1.
Падчас кваліфікацыі інгібітара накіпу акцэнт быў зроблены на эфектыўнасці прадукту ва ўмовах высокай тэмпературы, уключаючы паводзіны ў верхняй тэхналагічнай сістэме (нізкая тэмпература).Асаджэнне самога інгібітара накіпу ў вытворчых трубах з-за высокай хуткасці газу выклікала асноўную заклапочанасць.Лабараторныя даследаванні паказалі, што інгібітар накіпу можа выпадаць у асадак і прыліпаць да сценкі трубкі.Такім чынам, праца ахоўнага клапана можа пераўзыходзіць рызыку.
Вопыт паказаў, што ўжо праз некалькі тыдняў эксплуатацыі хімічная лінія дала ўцечку.Кантраляваць ціск у ствале свідравіны можна было па манометру, усталяванаму ў капілярнай магістралі.Лінія была ізалявана для атрымання цэласнасці свідравіны.
Лінія запампоўкі хімікатаў была выцягнута са свідравіны, адкрыта і праверана для дыягностыкі праблемы і выяўлення магчымых прычын няспраўнасці.Як відаць на мал. 6, была выяўлена значная колькасць асадка, і хімічны аналіз паказаў, што частка гэтага была інгібітарам адкладу.Асадак знаходзіўся на ўшчыльненні, і талерка і клапан не маглі працаваць.
Няспраўнасць клапана была выклікана смеццем унутры клапаннай сістэмы, якое перашкаджала зваротным клапанам з'есці метал да металічнага сядзення.Абломкі былі даследаваны, і аказалася, што асноўныя часціцы ўяўляюць сабой металічную габлюшку, верагодна, утвораную ў працэсе ўстаноўкі капілярнай лініі.Акрамя таго, белае смецце было выяўлена на абодвух зваротных клапанах, асабліва на задняй частцы клапанаў.Гэта бок нізкага ціску, г.зн. бок заўсёды будзе знаходзіцца ў кантакце са свідравіннымі вадкасцямі.Першапачаткова лічылася, што гэта смецце з эксплуатацыйнай свідравіны, паколькі клапаны былі забітыя адкрытымі і падвергнутыя ўздзеянню свідравінных вадкасцей.Але даследаванне абломкаў паказала, што гэта палімеры з такім жа хімічным складам, як хімічнае рэчыва, якое выкарыстоўваецца ў якасці інгібітара адкладу.Гэта прыцягнула нашу цікавасць, і Statoil захацела вывучыць прычыны гэтых палімерных рэшткаў, якія прысутнічаюць у капілярнай лініі.
Хімічная кваліфікацыя
У сферы HP HT існуе шмат праблем з выбарам прыдатных хімікатаў для змякчэння розных вытворчых праблем.Пры кваліфікацыі інгібітара адкладаў для бесперапыннай запампоўкі ў свідравіну былі праведзены наступныя выпрабаванні:
● Стабільнасць прадукту
● Тэрмічнае старэнне
● Тэсты дынамічнай прадукцыйнасці
● Сумяшчальнасць з пластовай вадой і інгібітарам гідратаў (MEG)
● Статычны і дынамічны тэст караля пісталета
● Інфармацыя аб паўторным растварэнні ў вадзе, свежы хімікат і MEG
Хімічнае рэчыва будзе ўводзіцца ў загадзя вызначанай дозе，але выпрацоўка вады неабавязкова будзе пастаяннай，г.зн. адбіванне вады.Паміж вадзяных смоўжняў，пры трапленні хімічнага рэчыва ў ствол свідравіны，яго сустрэнуць горача，хуткі паток вуглевадароднага газу.Гэта падобна да ўвядзення інгібітара накіпу ў газліфтную ўстаноўку (Fleming et al.2003). Разам з
высокая тэмпература газу，рызыка выдалення растваральніка надзвычай высокая, і gun king можа выклікаць закаркаванне ін'екцыйнага клапана.Гэта рызыка нават для хімічных рэчываў, якія складаюцца з растваральнікаў з высокай тэмпературай кіпення/нізкім ціскам пары і іншых дэпрэсантаў ціску пары (VPD). У выпадку частковай закаркаванні，паток пластовай вады，MEG і/або свежы хімікат павінны мець магчымасць выдаліць або паўторна растварыць абязводжаны або выкінуты хімікат.
У гэтым выпадку новая лабараторная выпрабавальная ўстаноўка была распрацавана для прайгравання ўмоў плыні паблізу ін'екцыйных партоў у HP/HTg як вытворчай сістэме.Вынікі дынамічных выпрабаванняў gun king дэманструюць, што ў прапанаваных умовах прымянення была зафіксавана значная страта растваральніка.Гэта можа прывесці да хуткага перакрыцця гарматы і канчатковай блакіроўкі патокаў.Такім чынам, праца прадэманстравала, што існуе адносна значная рызыка бесперапыннай запампоўкі хімікатаў у гэтыя свідравіны да здабычы вады, і прывяло да рашэння скарэктаваць звычайныя працэдуры запуску для гэтага радовішча, адклаўшы запампоўку хімікатаў да таго часу, пакуль не будзе выяўлены прарыў вады.
Кваліфікацыя інгібітара адкладу для бесперапыннага нагнятання ў свідравіну была накіравана на ачыстку растваральніка і накіп інгібітара ў кропцы ўвядзення і ў трубаправодзе, але патэнцыял увядзення ў нагнятальны клапан не быў ацэнены.Клапан упырску, верагодна, выйшаў з ладу з-за значнай страты растваральніка і хуткага караля гарматы,Мал.6. Вынікі паказваюць, што важна мець цэласнае ўяўленне аб сістэме;не толькі засяродзіцца на вытворчых задачах,але і праблемы, звязаныя з увядзеннем хімічнага рэчыва,г.зн. ін'екцыйны клапан.
Вопыт з іншых сфер
Адна з першых справаздач аб праблемах з лініямі запампоўкі хімічных рэчываў на вялікія адлегласці была са спадарожнікавых радовішчаў Gull fak sandVig dis (Osa і інш., 2001). Лініі падводнай запампоўкі былі заблакіраваны ад утварэння гідратаў унутры лініі з-за ўварвання газу з здабытых вадкасцей. у лінію праз ін'екцыйны клапан.Распрацаваны новыя рэкамендацыі па распрацоўцы хімікатаў для падводнай здабычы.Патрабаванні ўключалі выдаленне часціц (фільтрацыю) і даданне інгібітара гідратаў (напрыклад, гліколя) ва ўсе інгібітары накіплявання на воднай аснове, якія будуць уводзіцца ў падводныя шаблоны.Хімічная ўстойлівасць,таксама былі разгледжаны глейкасць і сумяшчальнасць (вадкасці і матэрыялаў).Гэтыя патрабаванні былі перанесены ў сістэму Statoil і ўключаюць запампоўку хімікатаў у свідравіны.
На этапе распрацоўкі радовішча Oseberg S было вырашана, што ўсе свідравіны павінны быць завершаны сістэмамі DHC I (Fleming et al. 2006). Мэта складалася ў тым, каб прадухіліць CaCO；накіп у верхняй трубе шляхам ін'екцыі SI.Адной з асноўных праблем у дачыненні да ліній нагнятання хімічных рэчываў было забеспячэнне сувязі паміж паверхняй і выхадам у свідравіну.Унутраны дыяметр лініі хімічнай ін'екцыі звужаны з 7 мм да 0,7 мм (ID) вакол кальцавога ахоўнага клапана з-за абмежаванасці прасторы і здольнасці вадкасці транспартавацца праз гэтую секцыю паўплывала на ўзровень поспеху.Некалькі платформенных свідравін мелі забітыя лініі запампоўкі хімічных рэчываў,але прычына не зразумелая.Цягнікі розных вадкасцяў (гліколь,сырая,кандэнсат,ксілол,інгібітар накіпу,вада і г.д.) прайшлі лабараторныя выпрабаванні на глейкасць і сумяшчальнасць і перапампоўваліся прамым і зваротным патокам, каб адкрыць лініі;аднак,мэтавы інгібітар накіпу не можа быць прапампаваны аж да клапана ўпырску хімічнага рэчыва.Далей,назіраліся ўскладненні з выпадзеннем інгібітара адкладаў фасфанатаў разам з рэшткавым расолам CaClz для завяршэння ў адной свідравіне і гарматным інгібітарам адкладу ўнутры свідравіны з высокім каэфіцыентам газайлю і нізкай абводненасцю (Fleming etal.2006)
Вынятыя ўрокі
Распрацоўка метаду выпрабаванняў
Асноўныя ўрокі, атрыманыя з адмовы сістэм DHC I, датычацца тэхнічнай эфектыўнасці інгібітара накіпу, а не функцыянальнасці і ўвядзення хімічных рэчываў.Запампоўка над бортам і падводная запампоўка працавала добра на працягу доўгага часу;аднак,прымяненне было распаўсюджана на запампоўку хімічных рэчываў у свідравіну без адпаведнага абнаўлення метадаў кваліфікацыі хімічных рэчываў.Вопыт Statoil з двух прадстаўленых палявых выпадкаў паказвае, што кіруючая дакументацыя або рэкамендацыі па кваліфікацыі хімічных рэчываў павінны быць абноўлены, каб уключыць гэты тып хімічнага прымянення.Дзве асноўныя праблемы былі вызначаны як i) вакуум у лініі ўвядзення хімічнага рэчыва і ii) патэнцыйнае асаджэнне хімічнага рэчыва.
Выпарэнне хімічнага рэчыва можа адбыцца на вытворчай трубе (як відаць у корпусе gun king) і ў трубцы ўпырску (пераходны інтэрфейс быў выяўлены ў вакуумным корпусе). Існуе рызыка таго, што гэтыя асадкі могуць перамяшчацца з патокам і у нагнетательный клапан і далей у свідравіну.Ін'екцыйны клапан часта канструюецца з фільтрам вышэй па плыні ад кропкі ўпырску,гэта выклік,так як у выпадку ападкаў гэты фільтр можа быць забіты, што прывядзе да выхаду з ладу клапана.
Назіранні і папярэднія высновы з атрыманых урокаў прывялі да шырокага лабараторнага даследавання з'яў.Агульнай мэтай было распрацаваць новыя метады кваліфікацыі, каб пазбегнуць падобных праблем у будучыні.У гэтым даследаванні былі праведзены розныя тэсты і распрацаваны (распрацаваны ў парадку) некалькі лабараторных метадаў для вывучэння хімічных рэчываў у дачыненні да выяўленых праблем.
● Закаркаванні фільтраў і стабільнасць прадукту ў закрытых сістэмах.
● Уплыў частковай страты растваральніка на каразійнасць хімічных рэчываў.
● Уплыў частковай страты растваральніка ў капіляры на адукацыю цвёрдых часціц або глейкіх коркаў.
Падчас выпрабаванняў лабараторных метадаў было выяўлена некалькі магчымых праблем
● Паўторныя засоры фільтра і дрэнная стабільнасць.
● Утварэнне цвёрдых рэчываў пасля частковага выпарэння з капіляра
● PH змены з-за страты растваральніка.
Характар праведзеных выпрабаванняў таксама даў дадатковую інфармацыю і веды, звязаныя са зменамі ў фізічных уласцівасцях хімічных рэчываў у капілярах пры пэўных умовах,і чым гэта адрозніваецца ад масавых раствораў, якія падвяргаюцца падобным умовам.Выпрабаванне таксама выявіла значныя адрозненні паміж масай вадкасці，паравыя фазы і рэшткавыя вадкасці, што можа прывесці альбо да павелічэння патэнцыялу выпадзення ападкаў і/або да павелічэння каразійнай актыўнасці.
Распрацавана і ўключана ў кіруючую дакументацыю методыка выпрабаванняў на каразійнасць інгібітараў адкладаў.Для кожнага прымянення перад увядзеннем інгібітара накіпу трэба было правесці пашыраныя каразійныя выпрабаванні.Таксама былі праведзены выпрабаванні Gun King хімічнага рэчыва ў лініі ўпырску.
Перад пачаткам кваліфікацыі хімічнага рэчыва важна скласці аб'ём работ, які апісвае задачы і прызначэнне хімічнага рэчыва.На пачатковым этапе важна вызначыць асноўныя праблемы, каб мець магчымасць выбраць тыпы хімічных рэчываў, якія вырашаць праблему.Рэзюмэ найбольш важных крытэрыяў прыняцця можна знайсці ў табліцы 2.
Кваліфікацыя хімічных рэчываў
Кваліфікацыя хімікатаў складаецца як з выпрабаванняў, так і з тэарэтычных ацэнак для кожнага прымянення.Тэхнічныя характарыстыкі і крытэрыі выпрабаванняў павінны быць вызначаны і ўстаноўлены，напрыклад, у ВШЭ,сумяшчальнасць матэрыялаў,стабільнасць прадукту і якасць прадукту (часціц).Далей,кропка замярзання,глейкасць і сумяшчальнасць з іншымі хімічнымі рэчывамі,інгібітар гідратаў,неабходна вызначыць пластавую ваду і здабытую вадкасць.Спрошчаны спіс метадаў выпрабаванняў, якія могуць быць выкарыстаны для кваліфікацыі хімічных рэчываў, прыведзены ў табліцы 2.
Пастаянная ўвага і кантроль за тэхнічнай эфектыўнасцю,важныя дазоўкі і факты HSE.Патрабаванні да прадукту могуць змяняць тэрмін службы поля або тэхналагічнага завода；вар'іравацца ў залежнасці ад хуткасці вытворчасці, а таксама складу вадкасці.Наступная дзейнасць з ацэнкай выканання,аптымізацыя і/або тэставанне новых хімічных рэчываў павінна праводзіцца часта, каб забяспечыць аптымальную праграму лячэння.
У залежнасці ад якасці алею,вытворчасць вады і тэхнічныя праблемы на марскім здабычы,выкарыстанне вытворчых хімікатаў можа быць неабходным для дасягнення экспартнай якасці,нарматыўныя патрабаванні,і бяспечна эксплуатаваць афшорную ўстаноўку.Ва ўсіх галінах розныя задачы, і неабходныя хімікаты для вытворчасці будуць адрознівацца ад поля да поля і звышурочна.
У кваліфікацыйнай праграме важна засяродзіцца на тэхнічнай эфектыўнасці вытворчасці хімічных рэчываў,але таксама вельмі важна засяродзіцца на ўласцівасцях хімічнага рэчыва,такія як стабільнасць,якасць прадукцыі і сумяшчальнасць.Сумяшчальнасць у гэтай наладзе азначае сумяшчальнасць з вадкасцямі,матэрыялы і іншыя вытворчыя хімікаты.Гэта можа стаць праблемай.Непажадана выкарыстоўваць хімічнае рэчыва для вырашэння праблемы, каб пазней выявіць, што хімічнае рэчыва спрыяе або стварае новыя праблемы.Магчыма, найбольшай праблемай з'яўляюцца ўласцівасці хімічнага рэчыва, а не тэхнічная праблема.
Асаблівыя патрабаванні
Спецыяльныя патрабаванні да фільтрацыі пастаўляемых прадуктаў павінны прымяняцца да падводнай сістэмы і бесперапыннай запампоўкі ў свідравіну.Фільтры і фільтры ў сістэме ўпырску хімікатаў павінны быць прадугледжаны ў адпаведнасці са спецыфікацыямі абсталявання, размешчанага пасля сістэмы ўпырску на верхняй частцы,помпы і інжэктарныя клапаны,да свідравінных нагнятальных клапанаў.Там, дзе прымяняецца бесперапынная запампоўка хімікатаў у свідравіну, спецыфікацыі ў сістэме запампоўкі хімікатаў павінны грунтавацца на характарыстыках з самай высокай крытычнасцю.Магчыма, гэта фільтр на нагнятальным клапане ў свідравіне.
Ін'екцыйныя праблемы
Сістэма запампоўкі можа азначаць адлегласць 3-50 км ад пупавіннай падводнай лініі плыні і 1-3 км уніз у свідравіну.Такія фізічныя ўласцівасці, як глейкасць і здольнасць перапампоўваць хімічныя рэчывы, важныя.Калі глейкасць пры тэмпературы марскога дна занадта высокая, перапампоўка хімічнага рэчыва праз лінію ўвядзення хімічнага рэчыва ў падводную пупавіну і да кропкі падводнага ўвядзення або ў свідравіну можа быць складанай задачай.Глейкасць павінна адпавядаць спецыфікацыі сістэмы пры чаканай тэмпературы захоўвання або эксплуатацыі.Гэта трэба ацэньваць у кожным канкрэтным выпадку,і будзе залежаць ад сістэмы.Паколькі хуткасць увядзення хімікатаў у табліцу з'яўляецца фактарам поспеху пры ўвядзенні хімічных рэчываў.Каб звесці да мінімуму рызыку забівання лініі ўвядзення хімікатаў，хімічныя рэчывы ў гэтай сістэме павінны быць інгібіраваны гідратамі (пры магчымасці гідратаў).Неабходна праверыць сумяшчальнасць з вадкасцямі, якія прысутнічаюць у сістэме (кансервуючая вадкасць), і інгібітарам гідратаў.Тэсты на стабільнасць хімічнага рэчыва пры фактычных тэмпературах (максімальна нізкая тэмпература навакольнага асяроддзя,тэмпература навакольнага асяроддзя,падводная тэмпература,тэмпература ўпырску) павінна быць праведзена.
Неабходна таксама ўлічваць праграму прамывання ліній увядзення хімічных рэчываў з зададзенай частатой.Прафілактычны эфект можа даць рэгулярнае прамыванне растваральнікам лініі ўвядзення хімікатаў，гліколь або ачышчальны хімікат для выдалення магчымых адкладаў, перш чым яны назапашваюцца і могуць выклікаць закаркаванне лініі.Абраны хімічны раствор промывочной вадкасці павінен быцьсумяшчальны з хімікатам у лініі ўпырску.
У некаторых выпадках лінія ўвядзення хімічных рэчываў выкарыстоўваецца для некалькіх хімічных прымянення ў залежнасці ад розных задач на працягу ўсяго тэрміну службы поля і ўмоў вадкасці.На пачатковай фазе здабычы перад прарывам вады асноўныя праблемы могуць адрознівацца ад праблем на познім этапе жыцця, часта звязаных з павелічэннем вытворчасці вады.Пераход з неводнага інгібітара на аснове растваральніка, напрыклад інгібітара асфальту, на хімікат на воднай аснове, напрыклад, інгібітар накіпу, можа выклікаць праблемы з сумяшчальнасцю.Таму важна засяродзіць увагу на сумяшчальнасці, кваліфікацыі і выкарыстанні пракладак, калі плануецца замяніць хімічнае рэчыва ў лініі ўвядзення хімічнага рэчыва.
Матэрыялы
Адносна сумяшчальнасці матэрыялаў,усе хімікаты павінны быць сумяшчальныя з пломбамі,эластамераў，пракладкі і канструкцыйныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў сістэме хімічных ін'екцый і вытворчасці.Неабходна распрацаваць працэдуру выпрабаванняў на каразійную актыўнасць хімічных рэчываў (напрыклад, інгібітараў кіслотнага адкладу) для бесперапыннай запампоўкі ў свідравіну.Для кожнага прымянення перад увядзеннем хімічных рэчываў неабходна правесці пашыраныя выпрабаванні на каразійнасць.
Дыскусія
Неабходна ацаніць перавагі і недахопы бесперапыннага ўвядзення хімікатаў у свідравіну.Бесперапынная запампоўка інгібітара накіпу для абароны DHS Vor у эксплуатацыйныя трубы з'яўляецца элегантным метадам абароны свідравіны ад накіпу.Як згадвалася ў гэтым артыкуле, існуе некалькі праблем з бесперапыннай запампоўкай хімікатаў у свідравіну,аднак, каб знізіць рызыку, важна разумець з'явы, звязаныя з рашэннем.
Адзін са спосабаў знізіць рызыку - засяродзіцца на распрацоўцы метаду тэставання.У параўнанні з запампоўкай хімікатаў у верхнюю частку або падводную свідравіну існуюць іншыя і больш сур'ёзныя ўмовы.Працэдура кваліфікацыі хімікатаў для бесперапыннай запампоўкі хімікатаў у свідравіны павінна ўлічваць гэтыя змены ўмоў.Кваліфікацыя хімічных рэчываў павінна быць зроблена ў адпаведнасці з матэрыялам, з якім яны могуць кантактаваць.Трэба абнавіць і ўкараніць патрабаванні да кваліфікацыі сумяшчальнасці і выпрабаванняў ва ўмовах, якія максімальна дакладна паўтараюць розныя ўмовы жыццёвага цыкла свідравін, у якіх гэтыя сістэмы будуць працаваць.Распрацоўку метаду тэставання трэба развіваць у далейшым для больш рэалістычных і рэпрэзентатыўных тэстаў.
У дадатак,ўзаемадзеянне паміж хімічнымі рэчывамі і абсталяваннем вельмі важна для поспеху.Распрацоўка ін'екцыйных хімічных клапанаў павінна ўлічваць хімічныя ўласцівасці і размяшчэнне ін'екцыйных клапанаў у свідравіне.Варта разгледзець пытанне аб уключэнні рэальных ін'екцыйных клапанаў у якасці часткі выпрабавальнага абсталявання і правядзенні выпрабаванняў прадукцыйнасці інгібітара накіпу і канструкцыі клапана ў рамках кваліфікацыйнай праграмы.Каб кваліфікаваць інгібітары накіпу,раней асноўная ўвага надавалася праблемам працэсу і тармажэнню маштабу,але добрае інгібіраванне маштабу залежыць ад стабільнай і бесперапыннай ін'екцыі.Без стабільнай і бесперапыннай ін'екцыі патэнцыял маштабу будзе павялічвацца.Калі ін'екцыйны клапан інгібітара накіпу забіты і інгібітар накіпу не ўводзіцца ў паток вадкасці,калодзеж і ахоўныя клапаны не абаронены ад накіпу, і, такім чынам, бяспечная вытворчасць можа апынуцца пад пагрозай.Працэдура кваліфікацыі павінна ўлічваць праблемы, звязаныя з увядзеннем інгібітара адкладаў, у дадатак да праблем працэсу і эфектыўнасці кваліфікаванага інгібітара адкладаў.
Новы падыход уключае некалькі дысцыплін і супрацоўніцтва паміж дысцыплінамі і адпаведныя абавязкі павінны быць удакладнены.У гэтым дадатку сістэма верхняга працэсу,задзейнічаны падводныя шаблоны, праектаванне і заканчванне свідравін.Шматпрофільныя сеткі, накіраваныя на распрацоўку надзейных рашэнняў для сістэм увядзення хімічных рэчываў, важныя і, магчыма, шлях да поспеху.Сувязь паміж рознымі дысцыплінамі мае вырашальнае значэнне;асабліва важная цесная сувязь паміж хімікамі, якія кантралююць ужытыя хімічныя рэчывы, і інжынерамі свідравін, якія кантралююць абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў свідравіне.Каб зразумець складанасць усяго працэсу, вельмі важна разумець праблемы розных дысцыплін і вучыцца адзін у аднаго.
Заключэнне
● Бесперапынная запампоўка інгібітара накіпу для абароны DHS Vor эксплуатацыйнай трубы з'яўляецца элегантным метадам абароны свідравіны ад накіпу
● Вырашыць выяўленыя праблемы,наступныя рэкамендацыі:
● Неабходна выканаць спецыяльную працэдуру кваліфікацыі DHCI.
● Метад кваліфікацыі для клапанаў для хімічных ін'екцый
● Метады выпрабаванняў і кваліфікацыі хімічнай функцыянальнасці
● Распрацоўка метаду
● Тэставанне адпаведнага матэрыялу
● Міждысцыплінарнае ўзаемадзеянне, дзе сувязь паміж рознымі дысцыплінамі, якія ўдзельнічаюць, мае вырашальнае значэнне для поспеху.
Падзяка
Аўтар дзякуе Statoil AS A за дазвол апублікаваць гэтую працу, а таксама Baker Hughes і Schlumberger за дазвол на выкарыстанне выявы на мал. 2.
Наменклатура
(Ba/Sr)SO4=сульфат барыю/стронцыю
CaCO3 = карбанат кальцыя
DHCI = запампоўка хімікатаў у свідравіну
DHSV=забойны ахоўны клапан
напр.=напрыклад
GOR = каэфіцыент газайлю
HSE=асяроддзе аховы здароўя
HPHT = высокі ціск і высокая тэмпература
ID = унутраны дыяметр
ie=гэта значыць
км=кіламетры
мм = міліметр
MEG = монаэтыленгліколь
mMD=метр вымеранай глыбіні
OD = знешні дыяметр
SI = інгібітар накіпу
mTV D=метр агульнай вертыкальнай глыбіні
U-вобразная труба = U-вобразная труба
VPD=дэпрэсант ціску пары
Малюнак 1. Агляд падводных і свідравінных сістэм нагнятання хімічных рэчываў у нетыповым радовішчы.Эскіз хімічнай ін'екцыі ўверх па плыні DHSV і звязаныя чаканыя праблемы.DHS V = свідравінны ахоўны клапан, PWV = тэхналагічны створкавы клапан і PM V = тэхналагічны галоўны клапан.
Малюнак 2. Эскіз нетыповай сістэмы нагнятання хімікатаў у свідравіну з апраўкай і клапанам.Сістэма падключаецца да павярхоўнага калектара, падаецца праз і падключаецца да падвескі трубкі на кальцавой баку трубкі.Апраўку для хімічных ін'екцый традыцыйна змяшчаюць глыбока ў свідравіну з мэтай забеспячэння хімічнай абароны.
Малюнак 3. Тыповая схема бар'ера свідравіны,дзе сіні колер адлюстроўвае асноўную бар'ерную абалонку свідравіны;у дадзеным выпадку вытворчыя трубы.Чырвоны колер уяўляе сабой другасную бар'ерную абалонку;кажух.З левага боку пазначана хімічная ін'екцыя, чорная лінія з кропкай ін'екцыі да эксплуатацыйнай трубы ў зоне, пазначанай чырвоным (другасны бар'ер).
Малюнак 4. Адтуліна без выбоін, знойдзеная ў верхняй частцы лініі ўпырску 3/8”.Плошча паказана на эскізе нетыповай схемы бар'ера свідравіны, пазначанай аранжавым эліпсам.
Малюнак 5. Моцная карозія 7” 3% храмаваных труб.На малюнку паказана ўздзеянне карозіі пасля распылення інгібітара накіпу з лініі ўвядзення хімікатаў без костачак на вытворчую трубу.
Малюнак 6. Смецце, знойдзенае ў клапане ўпырску хімічнага рэчыва.Абломкі ў гэтым выпадку ўяўлялі сабой металічную стружку, верагодна, ад працэсу ўстаноўкі ў дадатак да белаватага смецця.Даследаванне белага смецця паказала, што гэта палімеры з аналагічным хімічным складам, што і ўведзенае хімічнае рэчыва
Час публікацыі: 27 красавіка 2022 г